Stabilitatea ambalajelor de mare viteză
Folia de aluminiu trebuie să fie înfășurată uniform pe miezul arborelui pentru a evita agitarea sau ruperea în timpul funcționării (cum ar fi mașina de ambalare a ciocolatei poate atinge o viteză de 500m/min).
Caz: Efectul excentricității foliei de aluminiu montat pe arbore (≤0.1mm) asupra calității de etanșare a mașinilor de ambalare blister.
Transportator cheie al proprietăților de barieră
Extindeți durata de valabilitate a alimentelor prin bariera de vapori de oxigen/apă a foliei de aluminiu (cum ar fi permeabilitatea oxigenului ≤0.1cm³/m² · 24H când grosimea este de 12μm).
Compatibilitatea cu utilajele
Diametrul interior al miezului arborelui (în mod obișnuit 76 mm, 152mm) trebuie să se potrivească cu arborele de desfacere al mașinii de ambalare pentru a evita alunecarea (unele echipamente necesită fixare a arborelui de expansiune a aerului).
2. Parametri de selecție cheie și indicatori tehnici
Parametru | Standardul industriei | Îndrumare de selecție |
Grosime | 6-30 μm (9-12μm tipic pentru ambalajele alimentare) | ≥30 μm pentru ecranarea EMI; La fel de subțire de 6μm pentru ambalarea bomboanelor. |
Rezistență la tracțiune | ≥80MPa (longitudinal) | ≥100MPa necesară pentru ambalaje de mare viteză pentru a preveni ruperea. |
Tratament de suprafață | Gloss cu o singură/două fețe, acoperiri | Acoperire anti-stick mat pentru ciocolată; Acoperire rezistentă la coroziune pentru folie farmaceutică. |
Material de bază | Plastic (abs), oțel, tub de hârtie | Nuclee din oțel inoxidabil pentru medii umede; Nuclee de plastic pentru nevoi ușoare. |
Toleranță la lățime | ± 0,5 mm (standard) | ± 0,2 mm necesar pentru mașinile de tăiere de mare viteză. |
Performanța sigiliului de căldură | ≥8N/15 mm rezistență la etanșare | ≥15N/15mm pentru aplicații cu pungă de retornire. |
3. Probleme și soluții comune
Problemă: Ridul pe marginea ruloului de folie de aluminiu
Motiv: tensiunea de tăiere neuniformă sau deformarea miezului arborelui
Contramăsuri: Utilizați tehnologia de tăiere cu laser și verificați rotunjimea miezului (toleranță ± 0,05 mm).
Problemă: adsorbția electrostatică a prafului în timpul desfășurării
Cauză: Fricțiunea de mare viteză generează energie electrică statică (mai evidentă atunci când umiditatea este <40%).
Contramăsuri: Alegeți folie de aluminiu acoperit antistatic sau instalați o suflantă ionică.
4. Cazuri de aplicare a industriei
Ambalaj farmaceutic: 7μm folie de aluminiu montat pe arbore (conform standardelor USP Clasa VI) este agravat cu PVC pentru blistere de tabletă.
Sigilarea produselor lactate: Proiectarea ușoară-tear a foliei de aluminiu (rezistență la etanșare la căldură 10-15N/15mm) îmbunătățește experiența utilizatorului capacelor cupei de iaurt.
5. Tendințe viitoare
Gestionarea inteligentă a bobinelor: urmăriți loturile de bobină din aluminiu și lungimile rămase prin etichete RFID pentru a obține schimbarea automată a ruloului.
Materiale durabile: soluții ecologice pentru nuclee reciclabile (cum ar fi tuburi de hârtie cu fagure) și folie de aluminiu subțire (8μm în loc de 12μm) .